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约翰节能兰炭锅炉,超净排放高温气化锅炉·高温气化燃烧技术开创者

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垃圾焚烧炉

燃烧热效率高:正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。
运行维护费用低:自动化控制水平高,所需运行人员少,维护工作量少。
排放物控制水平高:节能环保,排放物符合2016垃圾焚烧标准。
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高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理:

炉排下部烧兰炭,上部烧生活垃圾,垃圾的水分40%,热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃~1100℃左右,解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英)国际标准,使所有有机物充分分解燃烧。

炉内采用一氧化碳还原法脱硝技术,可以使NOX的排放小于200mg/m3的国家标准。经脱硝后烟气进入换热面换热。

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高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧过程:

1、起炉

第一次起炉前用斗式提升机向料斗内加灰渣,灰渣经给煤机进入料仓,经推料机构送到炉床上,下行至渣仓,将渣仓堆满。

渣仓堆满后,用斗式提升机向料斗内加兰炭,用推料机构将兰炭推入燃烧室内,兰炭距渣坑1米左右时完成加料。

在兰炭与渣的接触面上,在兰炭表面浇上油料(机油、柴油等),用木材引燃,当火燃至距推料口1米左右时,开始推煤进入正常燃烧阶段。灰渣的主要作用是控制煤的下滑速度。渣多时,用推渣机构向除渣机推渣。当热解区的温度>900℃时,炉子引燃阶段完成,进入燃烧阶段。

2、燃烧

将垃圾储仓的垃圾经一级推料机构推入料仓,经二级推料机构推入燃烧室。燃烧室炉床的角度设计大于垃圾的下滑脱落角34~35度,垃圾在推力及鼓风的作用下向下滑至渣坑的底部,在下滑过程中被烘干、燃烧,燃烧过程自下而上,由于垃圾的灰分较少,燃烧产生的空间为上部的垃圾下滑提供了位置,垃圾自上而下慢慢移动,下部高温燃烧火焰上行,一部分给下行的垃圾加热,一部分维持燃烧室的高温,一部分送出燃烧室。当尾部渣仓的灰渣多时,用推渣机构将部分灰渣推至除渣机。

3、停炉

停炉时,要将推进料仓的垃圾全部推到燃烧室燃烬即可。停炉后,所有炉门要关闭,防止燃烧室及热解区热量大量流失。

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烟气焚烧工艺流程

烟气焚烧工艺流程

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采用该方案可以达到的标准:

1、燃料

燃兰炭:采用6000大卡以上兰炭,挥发分8%-10%,灰分8%-10%,全硫0.2%-0.4%。燃兰炭的量400公斤左右,占总燃料量的10—15%左右,每小时燃兰炭400公斤左右。

2、垃圾用量

垃圾含水分40%,热值1900大卡时,每小时产汽20吨,每小时可以烧垃圾8吨左右。

3、环保要求

符合2016垃圾焚烧标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》。

维修率咨询热线:0319-5650319

垃圾给料采用螺旋输送,在炉外;给料、除渣系统采用液压推料;基本无维修率。


垃圾焚烧炉


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河北约翰节能设备科技有限公司,是高温·气化·燃烧技术领域先导者,是燃烧领域的专业研发机构和设备提供商,公司拥有先进的研发理念和研发团队及模块式生产工艺;科学严谨的管理模式和优良的售前、售中、售后服务,深睿德治的企业理念和典型的企业文化。

公司开发引进意大利及德国的燃烧技术,并与意大利约翰能源公司合作建立了热能实验室,公司拥有多项自主知识产权发明专利。先后为中广核、北京首创、汉能、东都股份、正大电气、昌盛日电股份等单位提供优质服务和设备,受到一致好评。

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